“现在只需要坐在控制室的电脑监控旁，轻点鼠标，便可以操控整套系统，及时给澡堂供给热水。原来每班两个人的活儿现在一个人就可以完成，高效又环保。”1月4日，龙门煤矿澡堂管理员黄军船高兴地说。
该矿综合余热节能改造EMC项目在永煤公司矿井中尚属首家。该项目由太阳能系统、空压机余热利用系统和水源热泵系统三部分构成，通过将其产生的热量进行回收，每天产45摄氏度热水320吨，可以满足整个矿区的洗浴用水需求。
笔者了解到，该系统中的太阳能运行成本最低，当储热水箱达到供水要求时，系统可根据季节和天气变化以及自来水初始水温的变化智能搭配产热方式，在满足洗浴用水安全的前提下达到运行费用和节能效益的最优化，整个供水系统可全部实现自动化。
“各系统储热水箱补水管道安装有电磁阀和水处理装置，所有水箱内均安装液位传感器和温度传感器，整个系统具有自动补水、供水和恒温供水的功能。”该公司生产技术部主管薛小鑫介绍。
“采用太阳能+压风机+热泵余热制取一吨热水成本仅需1.73元，而用原来锅炉系统制取成本是11.7元，项目实施后，每年可节约标煤1100吨，不仅减少了人工，而且提高了安全性，综合统计每年可节约费用120多万元。”该公司副总经理李继海细致地给笔者算了一笔账。
据了解，除冬季井筒供暖外，该系统可完全替代传统锅炉房，每年可减少CO2排放2750吨、SO2排放9.35吨，氮氧化物排放7.37吨，既安全高效又清洁环保。（张学华 徐 琳）
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